Poliwęglan to tworzywo, które łączy w sobie mechaniczne, optyczne i termiczne właściwości innych materiałów, dzięki czemu płyty komorowe stały się najpopularniejszym rodzajem płyt stosowanym w budownictwie.

Bardzo dobre parametry izolacyjne, dobra przepuszczalność światła oraz niski ciężar sprawia, że materiał ten stał się konkurencyjny w stosunku do szkła.

Zadaszenia z poliwęglanu nie wymagają masywnej, ciężkiej, a tym samym kosztownej konstrukcji nośnej.

Na życzenie klienta docinamy płyty na wymiar bez dodatkowych opłat.

Poliwęglan to tworzywo, które łączy w sobie mechaniczne, optyczne i termiczne właściwości innych materiałów, dzięki czemu płyty komorowe stały się najpopularniejszym rodzajem płyt stosowanym w budownictwie.

Bardzo dobre parametry izolacyjne, dobra przepuszczalność światła oraz niski ciężar sprawia, że materiał ten stał się konkurencyjny w stosunku do szkła.

Zadaszenia z poliwęglanu nie wymagają masywnej, ciężkiej, a tym samym kosztownej konstrukcji nośnej.

Na życzenie klienta docinamy płyty na wymiar bez dodatkowych opłat.

Zastosowanie płyt poliwęglanowych:

 
  • świetliki płaskie i łukowe,
  • zadaszenia, wiaty, przystanki,
  • werandy, ogrody zimowe, pergole,Poliwęglan komorowy
  • szklarnie,
  • daszki nad wejściem, wiatrołapy,
  • sufity podwieszane, ścianki działowe ,
  • wypełnienie bram, drzwi i balustrad,

 Właściwości płyt poliwęglanowych:

  • dobra przepuszczalność światła,
  • doskonałe parametry termoizolacyjne,
  • duża odporność na uderzenia,
  • lekkość połączona z dużą sztywnością materiału,
  • możliwość gięcia płyt na zimno,
  • łatwość obróbki i montażu płyt,

Praktyczne porady dotyczące montażu:

 

  • Płyty należy montować ze spadkiem kanalików w dół. Położenie takie zmniejsza ryzyko gromadzenia się brudu oraz ułatwia grawitacyjne odprowadzanie skraplającej się wody.
  • Zadaszenia z płyt komorowych należy zawsze projektować z zachowaniem przynajmniej 5% spadku, przy czym zaleca się spadek 10% i większy
  • Płyty poliwęglanowe pozostają stabilne podczas długotrwałej pracy w zakresie temperatur od -40° C do +120° C.
  • Płyty należy składować na płaskiej powierzchni, przykrywając je nieprzezroczystym jasnym materiałem w celu zabezpieczenia przed wiatrem, deszczem i słońcem. Jeśli to możliwe płyty najlepiej składować w pomieszczeniach z dala od warunków atmosferycznych.
 Cięcie płyt
  • Płyty  z poliwęglanu można ciąć piłą tarczową o drobnych zębach lub piłą ręczną pod niewielkim kątem. Podczas cięcia płyta musi być podparta możliwie blisko ostrza i należycie unieruchomiona, by wyeliminować naprężenia i wibracje.
  • Należy usunąć z płyty pył i wiórki sprężonym powietrzem, a otwarte końce, powstałe po rozcięciu płyty, należy zabezpieczyć taśmą paroprzepuszczalną, chroniącą przed wnikaniem do kanalików kurzu i insektów.
Wiercenie płyt
  • Otwory w płytach kanalikowych z poliwęglanu można wiercić za pomocą typowych wierteł do metalu lub wierteł widiowych.
  • Nie wolno wiercić otworów bliżej niż 40 mm od brzegu płyty. Przy nawiercaniu otworów przeznaczonych na śruby mocujące należy pamiętać, aby średnica otworu była o 2 mm większa od średnicy wkrętu.
  • Należy pamiętać, aby płyta podczas wiercenia przylegała do podłoża.
 Montaż płyt
  • Do montażu płyt można zastosować różnego rodzaju mocowania, występujące na rynku. W zależności od grubości płyt, wielkości obciążenia i sposobu mocowania należy dostosować rozstawy podpór w konstrukcji nośnej. Przy dobieraniu rozstawu podpór zaleca się skorzystanie ze szczegółowych wykresów i tabel opracowanych przez producentów płyt.
  • Płyty poliwęglanowe posiadają warstwę chroniącą przed promieniowaniem UV, która zabezpieczona jest folią maskującą z licznymi nadrukami. Płyty należy montować tą stroną ku górze.
  • Przed montażem płyty należy usunąć część folii zabezpieczającej, a pełnego usunięcia folii maskującej   dokonać niezwłocznie po zamontowaniu płyt.
  • Z uwagi na rozszerzalność cieplną płyt poliwęglanowych, nie można osadzać ich zbyt ciasno. Montaż płyt bez wystarczającego luzu zaowocuje naprężeniami cieplnymi i zniekształceniami płyty. W praktyce wymagany luz dylatacyjny można ocenić na 3,5 mm na każdy metr długości lub szerokości formatki.
  • Należy zwrócić szczególną uwagę przy doborze uszczelek i innych materiałów potrzebnych do montażu, czy nie oddziałują szkodliwie na płyty.
 Konserwacja płyt
  • Do mycia używać letniej wody z dodatkiem łagodnych środków czyszczących,
  • Unikać czyszczenia na sucho, ponieważ cząstki piasku i kurzu przywierające do powierzchni płyt mogą ją porysować.
  • Unikać kontaktu zabezpieczonej przed UV powierzchni płyt z rozpuszczalnikiem butylowym, alkoholem izopropylowym.

 

     Poliwęglan komorowyPoliwęglan komorowy

 

 

Płyty z poliwęglanu komorowego

Akcesoria do montażu płyt komorowych