Przejdź do głównej treści

Instrukcja montażu płyt z poliwęglanu komorowego

Instrukcja dotyczy płyt z poliwęglanu komorowego o grubości 4, 6, 8, 10, 16 i 25 mm dostępnych w kategorii Płyty z poliwęglanu komorowego. Akcesoria do montażu (profile, taśmy, uszczelki, wkręty) znajdziesz w kategorii Akcesoria do płyt komorowych.

Prawidłowy montaż płyt z poliwęglanu komorowego zapewnia ich trwałość, odpowiednią wentylację komór oraz odporność na działanie warunków atmosferycznych. Przed rozpoczęciem montażu należy dobrać odpowiedni sposób mocowania oraz przygotować stabilną konstrukcję nośną.

Montaż płyt z poliwęglanu komorowego

1. Przygotowanie konstrukcji

  • Rozstaw podpór, krokwi i elementów konstrukcyjnych należy dobrać zgodnie z:
    • grubością płyty,
    • przewidywanym obciążeniem (np. śnieg, wiatr),
    • sposobem mocowania.
  • Zaleca się korzystanie z tabel i wykresów nośności opracowanych przez producentów płyt.
  • Konstrukcja powinna posiadać minimalny spadek 10%.
  • Płyty należy montować tak, aby kanaliki (komory) były skierowane zgodnie ze spadkiem – w dół.
  • Zalecany rozstaw krokwi wynosi 500–700 mm, w zależności od lokalnej strefy obciążenia śniegiem.

2. Przygotowanie podłoża pod płyty

  • Na krokwie należy zastosować:
    • mikrogumę EPDM lub
    • uszczelkę SD12.
  • Zastosowanie podkładek ogranicza tarcie płyty o konstrukcję oraz zmniejsza hałas podczas pracy materiału pod wpływem zmian temperatury.

3. Ochrona krawędzi płyt

Przed montażem należy odpowiednio zabezpieczyć komory płyty:

  • Dolną krawędź (okap) zabezpiecz taśmą paroprzepuszczalną, umożliwiającą odprowadzanie wilgoci.
  • Górną krawędź zabezpiecz taśmą pełną, chroniącą kanały przed zabrudzeniami i wodą.
  • Na okapie oraz tylnej części konstrukcji zastosuj:
    • profile aluminiowe typu F lub
    • profile poliwęglanowe typu U.

4. Strona z filtrem UV i folia ochronna

  • Płyty z poliwęglanu komorowego posiadają warstwę zabezpieczającą przed promieniowaniem UV z jednej strony.
  • Strona z filtrem UV musi być skierowana w stronę słońca.
  • Informację o stronie montażowej znajdziesz na folii ochronnej z nadrukami producenta.
  • Przed montażem usuń folię tylko w miejscach mocowania i obróbki.
  • Pozostałą folię należy usunąć bezpośrednio po zakończeniu montażu, aby uniknąć jej trwałego przyklejenia pod wpływem promieniowania słonecznego.

5. Wiercenie otworów montażowych

  • Otwory w płytach można wykonywać przy użyciu:
    • standardowych wierteł do metalu,
    • wierteł widiowych.
  • Podczas wiercenia płyta powinna stabilnie przylegać do podłoża.
  • Otwory muszą być:
    • większe od średnicy wkrętu o 2–3 mm,
    • wykonane minimum 40 mm od krawędzi płyty.
  • Większy otwór umożliwia naturalną pracę płyty podczas zmian temperatury.

6. Mocowanie płyt

  • Płyty należy mocować zgodnie z zaleceniami producenta wybranego systemu mocowania.
  • Zalecany rozstaw wkrętów wynosi około 350 mm.
  • Nie należy nadmiernie dokręcać wkrętów – płyta musi mieć możliwość rozszerzania i kurczenia się pod wpływem temperatury.

7. Łączenie płyt

  • Płyty należy łączyć za pomocą aluminiowego profilu górnego.
  • Podczas montażu należy zachować około 15 mm dylatacji pomiędzy płytami.
  • Dylatacja umożliwia swobodną pracę materiału i zapobiega naprężeniom.

8. Cięcie płyt

Płyty z poliwęglanu komorowego można docinać przy użyciu:

  • piły tarczowej z drobnymi zębami,
  • piły ręcznej prowadzonej pod niewielkim kątem.

Podczas cięcia:

  • podeprzyj płytę możliwie blisko miejsca cięcia,
  • unieruchom ją, aby ograniczyć drgania i naprężenia,
  • po zakończeniu usuń pył i wiórki z komór sprężonym powietrzem.

Po rozcięciu płyty:

  • otwarte komory zabezpiecz taśmą paroprzepuszczalną,
  • zabezpieczenie ograniczy dostęp kurzu, wilgoci oraz insektów.

Cięcie i obróbka płyt

Najważniejsze zasady montażu

  • Kanaliki płyty zawsze skierowane zgodnie ze spadkiem – w dół
  • Minimalny spadek konstrukcji: 10%
  • Rozstaw krokwi: 500–700 mm
  • Otwory większe od średnicy wkrętu o 2–3 mm
  • Minimalna odległość otworów od krawędzi: 40 mm
  • Zalecany rozstaw wkrętów: 350 mm
  • Dylatacja między płytami: około 15 mm
  • Dolna krawędź: taśma paroprzepuszczalna
  • Górna krawędź: taśma pełna
  • Strona z filtrem UV zawsze skierowana do słońca

Prawidłowy montaż płyt poliwęglanowych

Prawidłowy montaż zgodny z instrukcją pozwala zachować właściwości termoizolacyjne, estetykę oraz wieloletnią trwałość płyt z poliwęglanu komorowego.

Zapraszamy do kontaktu z naszym przedstawicielem w Polsce. W tym celu mogą Państwo skorzystać z formularza kontaktowego lub skontaktować się z nami bezpośrednio przez telefon lub e-mail.      

  

Formularz kontaktowy

Kliknij swój region, aby zobaczyć opiekuna

Region 1
Dominik Pieczyński
Menedżer Regionu nr 1
Region 2
Paweł Sowa
Menedżer Makroregionu Północnego nr 2
Region 3
Konrad Brulewicz
Menedżer Regionu nr 3
Region 4
Mateusz Ksel
Menedżer Regionu nr 4
Region 5
Marcin Oskołow
Menedżer Regionu nr 5
Region 6
Łukasz Gembara
Menedżer Regionu nr 6

Biuro Handlowe

Biuro Paczkowo

Kierownik
Joanna Wardęska
Kierownik Biura Sprzedaży
Sprzedaż
Ewa Kaczor
Specjalista ds. Sprzedaży
Sprzedaż
Marta Egiert
Specjalista ds. Sprzedaży

Biuro Sosnowiec

Kierownik
Marlena Musielewicz-Pater
Kierownik Magazynu
Sprzedaż
Martyna Zachacz
Specjalista ds. Sprzedaży

Scala Plastics Poland SP. Z O. O.

Zapraszamy do Paczkowa

ul. Letnia 1F 62-021 Paczkowoul. Letnia 1F 62-021 Paczkowo
info@scalaplastics.plinfo@scalaplastics.pl
(+48) 61 43 67 300(+48) 61 43 67 300
Biuro czynne <br> Poniedziałek-Piątek 7.30-15.30Biuro czynne
Poniedziałek-Piątek 7.30-15.30


Magazyn Południe

Zapraszamy do Sosnowca

ul. Wiejska 166 41-216 Sosnowiecul. Wiejska 166 41-216 Sosnowiec
(+48) 507 007 406(+48) 507 007 406
(+48) 507 007 407(+48) 507 007 407